Nízký výkon čelisťového drtiče?Jak zvýšit výrobní kapacitu čelisťových drtičů?

Čelisťové drtičese obecně používají jako první přestávka ve výrobní lince a její výkon přímo ovlivní výkon celé výrobní linky.

1. Přísně kontrolujte velikost posuvu

Konstrukční velikost vstupního otvoru čelisťového drtiče má takový vzorec: velikost vstupního otvoru=(1,1~1,25)*maximální velikost částic surovin.

Mnoho výrobních pracovníků to nechápe a vždy používá naměřenou velikost vstupu krmiva jako maximální velikost krmiva.Je snadné zablokovat dutinu a pokaždé, když je zablokována, zařízení nebude po dlouhou dobu normálně fungovat.Přísná kontrola velikosti částic surovin je proto jedním z nejdůležitějších předpokladů pro zajištění normálního provozu čelisťového drtiče.

2. Přísně kontrolujte množství krmení

Mnoho společností provedlo na silech technické přestavby z důvodu nedostatečného počátečního plnění, což vážně ovlivnilo výrobu.Avšak sila po transformaci mají nadměrné krmení kvůli nedostatku zařízení pro omezení krmného množství.

Vzhledem k tomu, že principem činnosti čelisťového drtiče je polorytmická práce, při vložení příliš velkého množství materiálu se materiál včas nerozbije a rozbitý materiál nelze včas odstranit, což má za následek zaseknutí materiálu.Proto přerušení materiálu a nadměrné podávání ovlivní výrobní kapacitu čelisťového drtiče.

3. Rytmické krmení, kontrolní krmení

V současné době drtící část podniků na zpracování nerostů používá pro krmení převážně koncový skluz.2/3 celého krmného zařízení nebo i celé jsou vystaveny mimo sklad.Vzhledem k odlehlosti krmného otvoru je krmné zařízení kompletně přeměněno na vibrační skluz.Rychlost podávání je nízká a opotřebení je vážné.Nejlepší poloha podávání pro horníka by měla být v horní 1/3 zařízení, ale je přísně zakázáno podávat materiál svisle, aby se zabránilo ztrátě vibrační schopnosti zařízení nebo ovlivnění dopravního účinku pod tlakem.