Čelisťový drtič se vyznačuje jednoduchou konstrukcí, nízkými výrobními náklady, pohodlnou údržbou, spolehlivým provozem a snadnou konfigurací.
1. Tvrdost materiálu
Tvrdost materiálu má důležitý vliv na opotřebení čelisťové desky.Za stejných jiných podmínek jsou materiály s vysokou tvrdostí pravděpodobněji vtlačeny do povrchu základny čelisťové desky než materiály s nízkou tvrdostí, což má za následek opotřebení brázdy.
2. Čelistní deskamateriál
Odolnost materiálu čelisťové desky proti opotřebení přímo určuje životnost čelisťové desky.Ačkoli je vysokomanganová ocel částečně nahrazována jinými druhy ocelí v podmínkách nízkého a středně namáhaného rázového abrazivního opotřebení, stále zaujímá významné postavení v materiálech odolných proti opotřebení díky nízkým nárokům na výrobní proces a širokému zdroji surovin. materiálů.
3. Pohybová dráhapohyblivá čelist
Trajektorie pohybu pohyblivé čelisti má důležitý vliv na výkon čelisťového drtiče.Výrobní kapacita, měrný příkon, spotřeba oceli (opotřebení čelisťové desky) a kvalita drcených produktů čelisťových drtičů, to vše přímo souvisí s trajektorií pohybu.Vezmeme-li jako příklad složený čelisťový drtič, čelisťová deska složeného čelisťového drtiče má po výrobě a použití obvykle následující charakteristiky opotřebení: opotřebení pevné čelisťové desky se vyskytuje hlavně ve spodní části čelisťové desky a nejvíce se opotřebovává vypouštěcí port, Pohyblivá čelist se nejvíce opotřebovává uprostřed.
Čas odeslání: 25. března 2022