Použití nárazového drtiče: délka strany není větší než 500 mm, všechny druhy pevnosti v tlaku nepřesahují 350 MPa, hrubé a jemné materiály (žula, vápenec, beton atd.) jsou široce používány ve vodních elektrárnách, dálnicích, umělém písku kámen, drcení a další průmyslová odvětví.
Výkonové charakteristiky nárazového drtiče: jedinečná struktura, bezklíčové připojení,foukací lišta s vysokým obsahem chromu, unikátní protiúderová podšívka;hard rock zlomený, efektivní úspora energie;tvar produktu je krychlový, velikost řady nastavitelná, zjednodušuje proces drcení
Princip činnosti nárazového drtiče: při práci v motorovém pohonu došlo k vysokorychlostnímu otáčení rotoru, materiálu do a nárazu ofukovací tyče se zlomil, a pak zpět do obložení byl znovu rozbit a nakonec z výtlačného otvoru.
Nejčastěji používaným při výrobě koncentrátoru nebo pískového mlýna je čelisťový drtič, který má oproti jiným drtičům výhody nízké ceny a vysoké účinnosti.
Čelisťový drtič vyžaduje velmi vysokou odolnost proti opotřebení a materiál je obecně vyroben z obložení z manganové oceli s vysokou odolností proti opotřebení.Když je obložení z manganové oceli s vysokou odolností proti opotřebení, uvnitř své drtící komory dvě čelisťové desky (manganová ocel), je upevněna čelisťová deska (také nazývanápevná čelist), je mírně nad koncem vnější stranou nakloněná) upevněna na dutině drtiče na přední stěně, druhá je činnost čelistní desky, kterou jsme nazývali tam a zpět (čelist) také nazývanou sklon jazyka čelisti, která vytvořila drtící dutinu z malého žebříku velká a pevná čelistová deska (dutina).
Činnost čelisťové desky proti pevné čelisťové desce pro vratný pohyb a poté odděleně třete zónu rozdrcení a poté uzavřete.Při oddělování dvou čelisťových desek materiál okamžitě do drtící komory, tentokrát se zlomil, dobrý produkt je vypuštěn ze dna drtiče;když se dvě čelistní desky blíží ke hře,.Drcení dutina materiálu vytlačovací silou s třením dvě čelisti desky, a ohýbání a štípání tak, že materiál drcení materiálu.
Čas odeslání: 30. května 2022